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预制直埋聚氨酯保温管“无补偿直埋”施工规范

更新时间:2025-12-17      浏览次数:4
  预制直埋聚氨酯保温管的无补偿直埋施工,核心是依靠管道与土壤的摩擦力抵消热胀冷缩产生的应力,无需设置补偿器,施工需遵循《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28等标准,各环节规范要点如下:
  一、施工前期准备
  1.材料检验:进场的保温管需核查“工作钢管-聚氨酯保温层-高密度聚乙烯外护层”的完整性,外护层无裂纹、凹陷,保温层无空洞。抽检保温层闭孔率≥90%、导热系数≤0.022W/(m·K);外护层抗冲击强度、耐环境应力开裂性能需符合标准,不合格管材严禁使用。同时备好专用接口发泡料、HDPE修补片等辅材。
  2.现场勘测与设计交底:结合地质勘察报告明确管沟路线,避开地下管线、构筑物等障碍。根据介质温度、管径及土壤参数确定埋深,管顶埋深需≥当地冻土深度+0.3m,车行道下埋深≥1.5m。施工前核对无补偿敷设的应力计算数据,明确管道固定点、接口位置等关键节点。
  3.管材存放:存放场地需平整干燥,铺细沙避免外护层被尖锐物划伤。露天存放需用苫布覆盖,防止暴晒雨淋;冬季存放温度低于10℃时需采取防冻措施,严禁管材堆叠过高挤压变形。
  二、管沟开挖与基底处理
  1.精准开挖:按测量放线轨迹开挖,沟底宽度为管道外径+0.3m,预留两侧操作空间。管沟坡度≥0.002以利排水,土质松软地段需设置边坡支护,防止塌方。若穿越公路、岩石层等特殊地段,需提前规划套管防护方案。
  2.基底加固:基底需平整夯实,软土地基铺设300mm厚级配砂石垫层,压实度≥90%;岩石地基铺垫150mm厚细土,避免尖锐石块划伤外护层。基底需保持干燥,若有积水需先排水,严禁在湿陷性基底直接敷设管道。
 

 

  三、管道敷设与接口处理
  1.规范吊装敷设:采用尼龙吊带吊装,严禁钢丝绳直接捆绑外护层。预制直埋聚氨酯保温管管道缓慢放入管沟,避免与沟壁碰撞,敷设后管道轴线顺直,相邻管道接口对齐。管道两侧及下方需铺细沙,利用沙子流动性填充空隙,保证管道与土壤的摩擦力,抵消热应力。
  2.焊接与探伤检测:工作钢管焊接是关键工序,焊接前清理管口油污、铁锈,焊接后做无损探伤检测,确保焊缝无裂纹、气孔等缺陷。冬季焊接需做好管口保温防护,避免温差过大导致焊缝开裂。
  3.接口保温密封:接口处理需在管道试压合格后进行。先切除管端预留非保温段,清理钢管表面,安装接口模具,现场灌注聚氨酯泡沫,发泡压力控制在0.3-0.5MPa,固化20min后拆除模具。接口保温层厚度不低于管体保温层厚度的90%,表面平滑无台阶,最后用HDPE外护管密封,确保接口防水、保温性能与管体一致。
  四、回填与固定防护
  1.分层回填夯实:回填需在接口保温完成后及时进行,尤其冬季施工,避免温差过大造成应力集聚损坏管材。从管底到管顶以上500mm范围,采用粒径≤50mm的素土或细沙分层回填,每层厚度≤300mm,用平板振动器压实,管底压实度≥90%,管顶以上压实度≥95%。严禁回填石块、建筑垃圾等硬物。
  2.警示与防护设置:在管顶上方500mm处铺设连续警示带,印“热力管道,严禁开挖”等标识。管道两侧各0.5m划定保护范围,穿越重要路段时加装CPVC或混凝土套管,套管内径≥保温管外径+200mm。
  五、试压检测与竣工验收
  1.分段打压试验:试验介质用洁净水,水温≥5℃。先排尽管内空气,强度试验压力为设计压力的1.5倍且≥0.6MPa,稳压30min,压降≤0.05MPa为合格;随后做严密性试验,降至工作压力后,用小锤轻敲焊缝,30min内无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。
  2.竣工收尾:试压合格后完善竣工资料,记录管材参数、焊接检测报告、试压数据等。运行前对管道沿线进行巡检,排查地面沉降、警示带完好性等情况,确保无安全隐患后投入使用。
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