模浇聚氨酯硬泡外墙保温系统介绍

更新时间：2025-07-15

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模浇聚氨酯硬泡外墙保温系统是一种集防水与保温功能于一体的建筑外墙节能技术，主要应用于新建、扩建及既有公共建筑与民用建筑的节能工程。其适用基层包括混凝土、砌体等多种墙体材料，且适用于抗震设防烈度＜8度的地区。

该系统采用可拆模板或免拆模板两种施工方法，通过现场浇注聚氨酯硬泡液态原料形成保温层。浇注工艺使保温层与基层100%无空腔粘结，具备抗空鼓、脱落及开裂的特性。通过模具压力发泡可实现保温层密度均匀可控，表面平整度误差控制在3~5cm，减少后续打磨工序。该系统支持根据设计调整模板厚度，在阴阳角、窗口等复杂部位可一次浇注成型，降低预制件安装步骤。相较于喷涂工艺，模浇法具有施工损耗低、污染少、厚度易控等技术优势。

模浇聚氨酯硬泡施工，是在模板固定支护的条件下，在现场向模板内浇注聚氨酯硬泡液态原料，使聚氨酯硬泡液态原料充满模板内整个空间，并按支护模的形状固化成为模板支护相同外形的聚氨酯硬泡保温层。

通过应用专用可拆模板、免拆模板现场浇注聚氨酯硬泡的施工方法，集防水保温于一体，100%无空腔，与基层的粘结力强，不空鼓、不脱落、不开裂，模浇聚氨酯硬泡外表面相对平整、稳固，并减少聚氨酯硬泡外表面打磨或其他找平措施，有利于下步安装工序的进行。

模浇法能根据设计厚度自由调整模板位置，施工方便，聚氨酯硬泡保温层质量容易控制。浇注聚氨酯硬泡能实现低损耗、克服在喷涂施工中，直接喷涂发泡厚度难以控制、平整度差和泡沫损耗及污染等特点。

模浇聚氨酯硬泡的泡体在基层墙体与模具之间产生压力发泡，不但加强聚氨酯硬泡对基层墙体的附着力、形成泡沫断面密度均匀、泡沫密度容易控制，而且聚氨酯硬泡表面平整度和线角精度可控制在3~5CM。在阴阳角和窗口的特殊部位可一次浇注成型，减掉再阴阳角和窗口等特殊部位采用聚氨酯硬泡预制件黏贴或固定的步骤。

模浇聚氨酯硬泡构造系统适用于新建、扩建、改建和既有的公共建筑、民用建筑节能工程；适用于砌体、混泥土和填充墙体的基层，如钢筋混凝土、混凝土空心切块、页岩陶粒砌块、烧结普通砖、烧结孔砖、灰砂砖、炉渣砖等材料构成，以及抗震设防烈度《8度的地区的外墙保温工程》。

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